ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਲੋਡ ਹੇਠ ਪਿਟਿੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਨੁਭਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਡੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਜੀਵਨ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ.ਅੱਜ, ਸੰਪਾਦਕ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਪੀਰੀਅਡ
ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 20,000-80,000 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਖਾਸ ਜੀਵਨ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ, ਕੰਮ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ
ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸਹੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ (ਨਿਯਮਿਤ ਨਿਰੀਖਣ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਟੋਰੇਜ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਆਇਲ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ 65% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਅਤੇ 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਜਾਂ ਠੰਡੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਓ।ਨਾਲ ਹੀ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲਓ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਦਮ
1. ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
2. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਵੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ (ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਦਾਇਤ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ) ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ;ਕੀ ਲੋਗੋ (ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਨਾਮ, ਮਾਡਲ) ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ;ਕੀ ਦਿੱਖ (ਜੰਗ, ਨੁਕਸਾਨ) ਚੰਗੀ ਹੈ;
3. ਨਵੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ (2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੰਭਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ) ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਨਵੇਂ ਸੀਲਬੰਦ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਤੇਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੈਪਸ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਕੱਚੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਸਾਫ਼ ਡੀਜ਼ਲ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਤੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਸਾਫ਼ ਗੈਸੋਲੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਲਚਕੀਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹੱਥ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਹਿੱਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਢਿੱਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਜੇਕਰ ਬਾਲ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਫਰੇਮ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਛਿੱਲੇ ਹੋਏ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਿੱਟੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ (ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਓ), ਅਤੇ ਯੋਗ ਗਰੀਸ ਪਾਓ।ਇੱਕੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਗਰੀਸ ਜੋੜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
7. ਰਿਫਿਊਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਤੋਂ ਬਚੋ;ਸਾਫ਼ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਤੇਲ ਭਰੋ, ਪੂਰੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਥ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁਮਾਓ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਉਂਗਲੀ ਅਤੇ ਇੰਡੈਕਸ ਉਂਗਲ ਨਾਲ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੈਵੀਟੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ।ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਵਧੋ.ਮੋਟਰ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਾਧੂ ਗਰੀਸ ਹਟਾਓ.
8. ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਵਰ ਦੀ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਵਰ ਦੀ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਵਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ 1/2-2/3 ਹੈ (ਮੋਟਰ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ);ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਦਾ 1/2-2/3 ਹੈ (ਮੋਟਰ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸੰਖਿਆ ਉੱਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ)।
9. ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਸਿਰੇ ਦਾ ਢੱਕਣ ਵੀ ਤੇਲ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰਸਤਾ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਰਹਿ ਸਕੇ।ਤੇਲ ਭਰਨ ਵੇਲੇ, ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
10. ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਦੀ ਮਿਆਦ ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋ-ਪੋਲ ਮੋਟਰ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ 500 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
11. ਤੇਲ ਭਰਨ ਵੇਲੇ, ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਪੋਰਟ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਰਫ 2 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵਧਦਾ ਹੈ (ਇੱਕ 2-ਪੋਲ ਮੋਟਰ ਲਈ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ).
12. ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੋਰਸ ਪੁਆਇੰਟ ਸਹੀ ਹੈ (ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਫੋਰਸ, ਅੰਤ ਦੇ ਕਵਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਫੋਰਸ), ਅਤੇ ਫੋਰਸ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਹਨ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਵਿਧੀ (ਛੋਟੀ ਮੋਟਰ) ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ-ਫਿੱਟ ਵਿਧੀ (ਵੱਡੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮੋਟਰ)।
13. ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਗਰੀਸ ਬਰਾਬਰ ਲਗਾਓ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼ੋਲਡਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਕੋਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਾ ਹੋਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ)।
14. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਸਲੀਵ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 80 ਤੋਂ 100°C 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 80 ਤੋਂ 100°C ਦਾ ਸਮਾਂ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗੈਰ-ਖਰੋਸ਼ਕਾਰੀ, ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਖਣਿਜ ਤੇਲ (ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ), ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੋਵੇਂ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਤੇਲ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ 50 ਤੋਂ 70mm ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਜਾਲ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੈੱਟ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੁੱਕ ਨਾਲ ਲਟਕਾਓ।
15. ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ (ਮੋਟਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਟਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ) ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 75KW ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਦੋ-ਪੋਲ ਮੋਟਰ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਅਸਾਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਬੰਧਤ ਧਿਰਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰੋ।
16. ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਬਦਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਧਾਰ ਵਜੋਂ।
ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਉਨੀ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ 10um ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਵੀ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ।
(1) ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸਫਾਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਗ ਦੇ ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਬੈਂਡਾਂ ਵਿੱਚ।
(2) ਸ਼ੋਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸ਼ੋਰ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਧੂੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਸ਼ੋਰ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
(3) ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਬੇਰਿੰਗ ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
1. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ: ਸਫ਼ਾਈ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਢੰਗ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਸਤਹ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਸੁੱਕੀ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ 120-170 ℃ 'ਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨਾਲ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਜਾਲੀਦਾਰ ਨਾਲ ਸੁੱਕਾ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਭਿੱਜਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਕੁਝ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਗਰੀਸ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਗਰੀਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਗਰੀਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭਿੱਜਣ ਜਾਂ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਬੁਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
5. ਛਿੜਕਾਅ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਕੁਝ ਵੱਡੀਆਂ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਇਮਰਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰਨਟੇਬਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 0.7Mpa ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਪਰੇਅ ਵਿਧੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ-ਪਤਲੇ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਆਇਲ ਜਾਂ ਪਤਲੀ-ਲੇਅਰ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਆਇਲ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਪੂਰਨ ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਐਸਿਡ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ: ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਪਤਲਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਐਸਿਡ ਚੰਗੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਣਗੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ!ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਚੰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਹਿਲਾ ਹੈ ਪਤਲਾ ਆਕਸੈਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 3:1 ਹੈ, ਪਤਲਾ ਆਕਸੈਲਿਕ ਐਸਿਡ 3, ਪਾਣੀ 1। ਇਹ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੂਜਾ ਬੰਦੂਕ ਦਾ ਤੇਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਰਸਟਿੰਗ ਆਇਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਖਰੀਦਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਤੇਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ.